QZY型输油管线泵

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QZY型输油管线泵概分为单级双吸和两级双吸两端支承式结构。泵壳有径向剖分和水平中开式两种结构。当泵壳径向剖分时,特别适用输送高温、高压以及易燃、易爆或有毒的液体,其安装方式为水平中心线支承,以把热胀冷缩产生的变形及位移降低到Z低限度。泵体设计成双涡室,以平衡泵的径向力。

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QZY型输油管线泵概述:
为了适应以节能为中心的设备更新换代,我公司在原用泵的基础上研制并开发QZY型输油管线泵。该系列泵适用于石油精制、石油化工、化学工业及其他地方输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。该系列产品具有以下列优点:
1、将泵的轴承及密封部分进行改进,提高了可靠性,延长了使用寿命。 
2、采用高效节能的水力模型,效率提高5%~8%。 
3、零部件通用化程度高。 
4、具有良好的抗汽蚀、耐高温性能。 
5、选材精炼,轴承体等零件增加为铸钢、铸铁两种。为寒冷地区、露天使用和船用提供了有利条件。

 

性能范围:
流量Q=16~11000m3/h
扬程H=12~370m
温度T:-10~+200 ℃

型号意义:
QZY2700-90
Q-企业标识
ZY-输油管线泵
2700-泵额定流量为2700m3/h
90-泵额定扬程为90m

结构特征:
分为单级双吸和两级双吸两端支承式结构。泵壳有径向剖分和水平中开式两种结构。当泵壳径向剖分时,特别适用输送高温、高压以及易燃、易爆或有毒的液体,其安装方式为水平中心线支承,以把热胀冷缩产生的变形及位移降低到zui低限度。泵体设计成双涡室,以平衡泵的径向力。当泵壳采用水平中开式结构时,可以不拆卸管路及电动机就能很容易的检查泵的转子部件。
泵的吸入法兰和排出法兰与泵体铸成一体,出口方向根据用户需要分为垂直向上和水平吸入两种。
叶轮为双吸结构且整体铸造,随转子一起做动平衡,可以平衡轴向力,它与轴用键传动。壳体密封环或叶轮密封环均为可更换的标准件,两者良好的匹配由材料及其硬度不同来保证。
轴端密封可采用填料密封及平衡型、波纹管或串联型机械密封,轴封腔外面有可选择的水冷腔夹套,水冷腔夹套的配备必须是提出特别要求或当输送介质为水的温度超过66℃以及碳氢化合物温度超过150℃时用。当输送介质需要保温时,在其夹套内还可以通入低压蒸汽或其它保温介质。
泵两端轴承部件采用先进的滚动轴承或滑动轴承。当采用滚动轴承时,泵两端是同样大小的轴承体,靠联轴器端装一套径向球轴承,另一端装两套背对背安装的推力球轴承,采用甩油环稀油润滑,轴承体外铸有轴向散热片,可供空气冷却(T≤120℃)、风扇冷却(T=120~260℃)和水冷却(T≥260℃),其中风扇冷却尤为适用于缺水或水质差的地区。轴承体同时装有塑料圆形油标和油杯,以监视和控制油位,轴承体两端有铜质防尘盘,伸向轴承压盖的内孔,既可以防止灰尘或水份进入,又可以防止油泄漏。当轴承万一破裂时,它还能起支承作用。当泵轴承使用风扇冷却时,风扇将取代防尘盘的位置。当泵轴承使用水冷时,轴承体外侧铸有水冷夹套。当采用滑动轴承时,运转平稳、噪声低,稀油润滑,用循环水冷却。
泵的机械密封冲洗循环管路设有节流孔板和微型过滤器。泵的管路系统上所需的冷却器、过滤器、孔板和流量指示器等附件,均由我公司成套提供。
为了检修时不拆卸吸入和吐出管路系统就能检查叶轮、轴承及轴封,该型泵采用挠性膜片式加长联轴器,且与泵轴为锥型配合,拆装非常方便。该泵也可根据用户需要采用弹性柱销联轴器。从电机端看泵为逆时针旋转(如有特殊需求可供应顺时针旋转的泵)。

过流部件材料:

材料等级

材 料

零 件

S-4

S-6

C-6

A-8

泵体、泵盖

ZG230-450

ZG230-450

ZG1Cr13Ni

ZGCr18Ni12Mo2Ti

叶轮

ZG230-450

ZG1Cr13Ni

ZG1Cr13Ni

ZGCr18Ni12Mo2Ti

壳体密封环

HT250

ZG1Cr13MoS

ZG1Cr13MoS

0Cr18Ni12Mo2Ti

叶轮密封环

QT500-7

3Cr13

3Cr13

0Cr18Ni12Mo2Ti

45

42CrMo或35CrMo

3Cr13

Cr18Ni12Mo2Ti

填料轴套

3Cr13

1Cr13堆碳化钨

1Cr13堆碳化钨

Cr18Ni12Mo2Ti

机械密封轴套

1Cr18Ni9或3Cr13

1Cr18Ni9或3Cr13

1Cr18Ni9或3Cr13

Cr18Ni12Mo2Ti

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