针对石油化工流程泵常见的问题给出一些选择方法

点击次数:85  更新时间2019-09-04  【关闭

       石油化工流程泵在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温(或超低温)、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作,有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作,对石油化工流程泵的性能提出相当苛刻的要求,特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求,在化机行业中还专门生产化工专用泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓硫酸、稀硫酸及氟硅酸等,泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。
     
      以下针对石油化工流程泵常见的问题给出一些选择方法:耐腐蚀问题一直以来,腐蚀就是化工设备头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在石油化工流程泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。
     
      1.硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用处十分普遍的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对资料的腐蚀差异较大,关于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不合适高速活动的硫酸,不适用作泵阀的资料;普通不锈钢对硫酸介质也用处有限。因而保送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。适用产品有:IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。
     
      2.盐酸决大多数金属资料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢资料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属资料相反,绝大多数非金属资料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵是保送盐酸的选择。适用产品有:IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
     
      3.硝酸普通金属大多在硝酸中被疾速腐蚀毁坏,不锈钢是应用耐硝酸资料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢对硝酸的耐蚀性不只不优于普通不锈钢,有时以至不如。而关于高温硝酸,通常采用钛及钛合金资料。
     
      4.醋酸它是有机酸中腐蚀性强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优秀的耐醋酸资料,含钼的不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。关于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻请求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
     
      5.碱(氢氧化钠)钢铁普遍应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,固然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只需介质中允许少量铁份掺入不引荐采用不锈钢。关于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司普通铸铁泵均可用于常温低浓度碱液,特殊请求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。
     
      6.氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水中的腐蚀都很细微,只要铜和铜合金不宜运用。7.盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,普通须采用涂料维护;各类不锈钢也有很低的平均腐蚀率,但可能因氯离子而惹起部分性腐蚀,通常采用不锈钢较好。
     
      8.醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们根本没有腐蚀性,常用资料均可适用,详细选用时还应依据介质的属性和相关请求做出合理选择。另外值得留意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封资料时防止出错。
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