如何才能够更好的应用石油化工流程?

点击次数:139  更新时间2019-07-18  【关闭

     
      
      在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温(或超低温)、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作,有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作,对化工泵的性能提出相当苛刻的要求,特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对有毒介质)和耐磨损性要求极高。
      
      石油化工流程泵适合输送清洁或含有颗粒的液体,低温或高温的液体,中性或高温的液体,中性或有腐蚀性的液体。主要用于炼油厂、石油化工、煤加工工业和低温工程;化学工业、造纸、纸浆业、制糖业和普通流程工业;供水厂、海水淡化厂;供暖和空气调节系统;发电厂;环境保护工程;船舶及海上工业等。
      
      不同的设备在使用的过程中,具体的特点上会存在一定的差别,石油化工流程泵也都有自身的特点,正确的做好各个方面的认识,了解到其中的具体情况,对于今后的整个过程来说是更不错的。现在就来和大家进一步的了解,到底内在的主要特点都是什么?如何才能够更好的应用?
      
      石油化工流程泵在运行的费用上相对来说比较低,石油化工流程泵的各个部件表面非常的光滑,使用的过程中效率比较高,而且损失上比较小,出现故障的可能性也很低,在各个不同的配件方面,使用寿命非常的长,所以减少了维修和日常维护的费用。从运行的方面来看,设备的运行价格相对来说是非常低的。
      
      除此之外,石油化工流程泵的电机采用的都是铝合金的压铸件,所以相对来说更加的轻便,体积上也比较小,散热性美观,在使用的过程中更加的可靠,而且使用寿命也很长。整个使用环境上来看,启动的过程中相对来说比较快速,工作效率也比较高,但是噪音上能够比较低,能够真正让我们在使用的过程中减少了很多的问题,对于整个过程来说还是非常关键的。
      
      石油化工流程泵的零件清洗中,镀盖和粘结零件的清洗要求很高,清洗质量不高,常常是引起镀层或粘结失败的原因,而零件装配的清洗质量,对机械的使用寿命影响很大,由于清洗严重不合格,在重要的摩擦副中渗入大量磨料或因脏物堵塞润滑油道而导致机械的早期磨损和事故性破坏,在某些不够正规的修理工作中时有发生,必须予以注意。
      
      1、刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物,再用水或压缩空气清洗、吹净。
      
      2、清洗石油化工流程泵壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。
      
      3、清洗水封管并检查管内是否畅通。
      
      4、清洗轴瓦及轴承,除去油垢,再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用汽油清洗。
      
      5、暂时不进行装配的零、部件,在清洗后都应涂油保护。
     

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