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从结构到使用特点认识石油化工流程泵

点击次数:1311 发布时间:2018-12-20
  
  
  石油化工流程泵适合输送清洁或含有少量颗粒的液体,低温的、高温的、中性的、有腐蚀的液体,泵盖具有冷却或加热管接头,轴封采用单端面或双端面机械密封,配有冷却、冲洗或密封液系统。石油化工流程泵主要用于石油、化工、合成纤维、化肥、电站、冶金、食品及医药等工业部门输送清洁或含有颗粒的液体、低温或高温的液体、中性或有腐蚀性的液体,输送介质的温度一般为-45℃~180℃。
  
  石油化工流程泵为单级单吸悬臂式后开门的结构,所以在检修泵时不需拆卸吸入和排出管路,拆开泵盖后即可将悬架连同转子部件一起从泵体中抽出,所以检修工作十分方便。叶轮的后盖板上有密封环,基本上能平衡轴向力,残余的不平衡力由推力轴承承受。轴承为油润滑的球轴承,油环提油而且能自动控制油位,当工作温度低于250℃时,悬架无需冷却,工作温度高于250℃~450℃时,悬架用风冷或水冷。根据不同的情况,部分泵为双蜗壳结构,其余为单蜗壳。轴封可采用填料密封,也可采用单端面或双端面机械密封,并配有冷却、冲洗或接密封液的系统。由电动机直接驱动,用联轴器与电动机相连。
  

石油化工流程泵


  石油化工流程泵结构说明:
  
  泵为单级、卧式、蜗壳泵。泵体为脚支撑,单吸叶轮。轴向吸入,径向排出;
  
  由副叶片或叶轮上的平衡孔进行水力平;
  
  部分规格的泵体设计成双蜗壳体,以平衡径向力;
  
  轴封即可采用软填料密封(可冷却,也可不冷却),也可采用各种结构的单、双端面机械密封(可采用平衡型);
  
  吸入排出管法兰的额定压力等级相同;
  
  轴承用洁净的22号机械油润滑;
  
  泵的旋转方向:从原动机端看,为顺时针转旋。
  
  石油化工流程泵主要用途:
  
  炼油厂、石油化工学工业、煤加工工业和低温工程;
  
  化学工业、造纸、纸浆业、制糖业和普通流程工业;
  
  供水厂、海水淡化厂;
  
  供暖和空气调节系统;
  
  发电厂;
  
  环境保护工程;
  
  船舶及海上工业等。
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